Производство шкафов управления

Шкафы управления АНГАРА для управления дренажными и канализационными системами

Шкафы управления дренажными и канализационными системами предназначены для управления насосами, со стандартными асинхронными электродвигателями, в соответствии с сигналами управления по уровням, по соответствующему алгоритму.

Имеют два режима управления – автоматический и ручной.

Ручной режим — используется при пусконаладочных работах, либо при необходимости опорожнения емкости КНС.

Автоматический режим – это нормальный рабочий режим КНС, не требующий присутствия обслуживающего персонала.

Шкаф управления КНС основные функции:

  • поддержание уровня стоков в приемном резервуаре;
  • контроль питающего напряжения и восстановление работы станции после сбоев питания;
  • диагностика всех датчиков системы;
  • функциональная диагностика работы насосов;
  • обеспечение ручного режима работы станции при техническом обслуживании.

 Опции

  • амперметры на дверь шкафа управления
  • вольтметр на дверь шкафа управления (на каждый ввод)
  • способы запуска электродвигателей:
  • прямой
  • «звезда-треугольник»
  • посредством устройств плавного (мягкого) пуска
  • счетчик моточасов на дверь шкафа управления (на каждый насос)
  • управление по электродам уровня. Для этого в шкаф управления встраивается реле
  • защита от импульсных перенапряжений
  • защита от повышенного/пониженного напряжения на один ввод
  • защита двигателя по температуре по датчикам Рt100 или Pt1000
  • защита двигателя по температуре по датчику РТС на 1 электродвигатель
  • уличное исполнение УХЛ1

Диспетчеризация. Протоколы передачи данных (опционально):

  • модуль связи GSM/GPRS
  • модуль связи Modbus RTU
  • модуль связи Profibus DP
  • модуль связи Ethernet

Технические характеристики

Мощность:

  • до 250 кВт (на каждый двигатель).

Внешние подключения:

  • 3 поплавка — для управления 1-м насосом;
  • 4 поплавка — для управления 2-мя насосами;
  • 5 поплавков — для управления 3-мя насосами;
  • термоконтакт (при наличии в электродвигателе);
  • датчик влажности (при наличии в электродвигателе);
  • реле для защиты от «сухого» хода (только в режиме «Наполнения»).

Выходные аварийные сигналы:

  • «Авария» каждого насоса;
  • «Переполнение».

Индикация:

  • «Сеть»;
  • «Работа» каждого насоса;
  • «Авария» каждого насоса;
  • «Переполнение»;
  • «Ввод 1», «Ввод 2» – для варианта шкафа с двумя вводами (АВР/РВР).

Защиты:

  • от короткого замыкания;
  • от тепловой перегрузки по току;
  • от перегрева двигателя (при наличии );
  • от перегрева двигателя (косвенно, по тепловому реле в защитном автомате);
  • от пропадания, перекоса или неправильной последовательности;
  • подключения фаз (только для шкафов 3 x 380 В);
  • от работы насоса в случае попадания жидкости в масляную камеру (при подключении датчика влажности);
  • от заклинивания в результате простоя.

Температура окружающей среды:

  • +40 °C – 40 °C (средняя не более 35 °C).

Относительная влажность:

  • 20 % – 90 % (без образования конденсата).

Степень защиты:

  • IP54/65.

Корпус шкафа:

  • Металл/Пластик.

Шкафы управления АНГАРА для управления системами повышения/поддержания давления в системах водоснабжения

Шкафы управления «АНГАРА» с частотным преобразователем для одного (серия ЧР) или нескольких (серия МЧР) электродвигателей предназначены для контроля и управления стандартными асинхронными электродвигателями одного типоразмера в соответствии с сигналами управления. Стандартное исполнение шкафов предусматривает возможность управления от одного до шести электродвигателей.

Имеют два режима управления – автоматический и ручной.

Ручной режим — используется при пусконаладочных работах, либо при аварийной ситуации, связанной с работой контроллера и/или преобразователя частоты.

Автоматический режим – это нормальный рабочий режим КНС, не требующий присутствия обслуживающего персонала.

Опции:

Автоматическая система управления насосной станции, позволяющим контролировать текущее состояние давления и  поддерживать необходимое давление в системе, как при помощи системы автоматики, так и оператором с органов управления на двери шкафа посредством ручного управления.

Краткий перечень возможностей, предоставляемые пользователю при эксплуатации шкафа управления АНГАРА:

  • контроль давления;
  • контроль перепада давления (данную опцию необходимо указать при заказе);
  • контроль частоты двигателя;
  • управление механизмами в автоматическом режиме;
  • управление механизмами в местном ручном режиме;
  • подтверждение возникающих аварийных ситуаций;
  • контроль питающего напряжения и восстановление работы станции после сбоев питания;
  • диагностика всех датчиков системы
  • калибровка датчиков с пульта управления;
  • функциональная диагностика работы насосов;
  • настройка параметров работы станции с панели оператора;
  • обеспечение ручного режима работы станции при техническом обслуживании;
  • переключение насосов для равномерной выработки ресурса насосных агрегатов.

Автоматизированные функции:

  • сбор и первичную обработку технологической информации;
  • контроль технологических параметров;
  • отображение технологической информации;
  • индикацию состояния электрооборудования;
  • сигнализацию аварийного отключения электрооборудования.

Диспетчеризация. Протоколы передачи данных (опционально):

  • модуль связи GSM/GPRS;
  • модуль связи Modbus RTU;
  • модуль связи Profibus DP;
  • модуль связи Ethernet.

НАЗНАЧЕНИЕ И УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Шкаф управления АНГАРА предназначены для отображения технологической информации и управления оборудованием, а также увеличения срока эксплуатации оборудования. Предусмотрен журнал учета количества включений и наработки моточасов насосов.

Система АНГАРА выполняет следующие автоматизированные функции:

— сбор и первичную обработку технологической информации;

— контроль технологических параметров;

— отображение технологической информации;

— индикацию состояния электрооборудования;

— сигнализацию аварийного отключения электрооборудования;

— автоматическое и местное управление электрооборудованием насосной станции.


Поделиться: